明確實(shí)驗(yàn)室用途、規(guī)模及合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特點(diǎn)，與客戶(hù)詳細(xì)溝通，領(lǐng)悟客戶(hù)的想法與要求。收集相關(guān)資料，包括相應(yīng)的儀器設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室操作流程等。確定設(shè)計(jì)風(fēng)格，規(guī)劃整體平面布局，繪制彩色效果圖，并編制工程預(yù)算。制定平面布局圖、設(shè)備配置圖、空調(diào)系統(tǒng)圖的詳細(xì)設(shè)計(jì)方案，遵循“一進(jìn)一出”路徑，避免交叉污染。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室用途（如生物安全、微電子、制藥等）確定潔凈度標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO 5-8 級(jí)），明確微粒濃度、微生物控制要求。關(guān)鍵區(qū)域（如無(wú)菌室、超凈工作臺(tái)）需獨(dú)立凈化系統(tǒng)，與相鄰區(qū)域保持壓差梯度（建議 10-15Pa），防止污染擴(kuò)散。

劃分污染區(qū)、緩沖區(qū)、潔凈區(qū)，遵循單向流原則（如人員從低污染到高污染區(qū)，物料從清潔到污染區(qū)）。設(shè)置傳遞窗、風(fēng)淋室等緩沖設(shè)施，減少交叉污染風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)置至少兩個(gè)安全出口，確保緊急情況下的快速撤離。

電氣系統(tǒng)要確保供電的穩(wěn)定性和安全性，根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的功率需求合理布線(xiàn)，預(yù)留足夠的插座和開(kāi)關(guān)，并做好接地和防靜電措施。給排水系統(tǒng)則需確保水管通暢無(wú)滲漏，排水系統(tǒng)順暢，可設(shè)置雙路供水以保障用水安全。

采用高效過(guò)濾系統(tǒng)（初效→中效→高效HEPA/ULPA過(guò)濾器），末端過(guò)濾效率≥99.99%。

控制壓差梯度（潔凈區(qū)＞緩沖間＞走廊＞外界），壓差通常為5-20Pa；

溫濕度精準(zhǔn)控制（如溫度22±2℃、濕度45%±5%），需獨(dú)立恒溫恒濕機(jī)組。

單向流（層流）：適用于高潔凈度區(qū)域（手術(shù)室、芯片車(chē)間），氣流垂直/水平層流。

非單向流（亂流）：通過(guò)高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的合理布局稀釋污染物。

新風(fēng)量：≥總送風(fēng)量的15%，維持正壓環(huán)境。

墻面 / 地面：采用無(wú)縫環(huán)氧樹(shù)脂、PVC 卷材或彩鋼板，具備耐腐蝕、易清潔特性。

門(mén)窗：密封性好的鋁合金或不銹鋼框架，配雙層中空玻璃，避免結(jié)露。

設(shè)備：選用不銹鋼或烤漆材質(zhì)，避免顆粒物釋放。

通過(guò)系統(tǒng)化設(shè)計(jì)與嚴(yán)格施工，高標(biāo)準(zhǔn)潔凈實(shí)驗(yàn)室可有效保障實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與人員安全。建議委托專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)裝修公司，并在過(guò)程中與實(shí)驗(yàn)室用戶(hù)保持密切溝通。